施工方案及范文

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施工方案及范文

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施工方案及范文篇1

一、编制依据

1、本标段总体实施性施工组织设计

2、施工计划

3、现行各项施工规范及验收标准

4、分部冬季施工项目

5、当地的气候条件;

6、业主、监理单位的相关要求;

二、编制原则

1、确保工程质量;

2、经济合理,冬施增加的费用为最少;

3、所需的热源和材料有可靠的来源;

4、方便现场安全、消防管理。

三、冬季施工迄止时间

 当环境昼夜平均气温(最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时,则现场施工进入冬季施工。当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。

四、冬季施工项目

冬季施工的主要项目为桥梁桩基、扩大基础、承台、墩台身;路基挖填方、路基搅拌桩及cfg桩。预计冬季施工时间为12月15日~2月20日,共计65天。

五、冬季施工准备工作

1、技术准备

①在入冬前组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向现场施工人员进行交底。

②进入冬季施工前,对现场工作人员技术培训,合格后,方可工作。

③与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

④安排专人测施工期间的天气气温,砂浆、砼的温度并作好原始记录。

2、现场准备

①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

②采用土工布包裹输送水管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

③计算变压器容量,接通电源。

④工地的临时供水管道做好保温防冻工作。

⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

3、保温材料准备

冬季施工保温材料主要为塑料布、棉被、电暖气、火炉

4、成立冬季施工领导小组

组 长:

副组长:

组 员:

六、冬季施工方法

1、路基工程

(1)填筑路堤

a、施工地段的积雪应在临开工前清除;

b、冬季施工路堤填料应选用未冻结的砂类土,碎、卵石土,开挖石方的石块透水性良好的土。应随挖、随运、随填、随压实。应尽量缩短填筑与碾压的间隔时间,已铺土层末压实前,不得中断施工,应保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。

c、路堤填筑应按横断面全宽分层填筑,铺土厚度应较常温减薄20%,最大松铺厚度不超过30cm。填料粒径不得大于15cm,且应均匀分布,当气温低于-10℃时,不宜进行回填作业。压实度不得低于正常施工要求。当天所填的土必须当天完成辗压。

d、冬季施工路堤,应按规范放坡,并保持边坡平直,防止反复冻融,分层剥落。

e、路堤填筑距至路床1m时辗压密实后停止填筑,待冬季施工期结束后继续施工,施工前应将表面冰雪及冻结的土层清除。

(2)挖方路堑

a、当冻土层开挖至未冻土后,应连续作业,分层开挖,中间停顿时间较长时,应在表面覆盖松土保温,避免重复冻融。

b、对于不能及时防护的土方边坡,开挖后时要预留30cm厚,待到正常施工季节再削去。

c、土方路堑挖至路床顶面1米时,挖好临时排水沟,停止开挖并在表面覆盖一层松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

d、冬季开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放,弃土高度小于3m,弃土坡脚距坡顶距离不小于3m。

2、桩基工程

根据当地气温及结合现场桩基桩顶均在原地表2米以下,并预留有1m左右的桩头,桩基混凝土灌注完成后,桩身混凝土不需要做保温处理,既能满足冬季施工温度要求。

3、扩大基础、承台工程

扩大基础、承台模板安装完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土浇筑完成后,立即用塑料布覆盖后用棉被覆盖保温。达到脱模条件后,立即脱模,并同时回填基坑同时利用塑料布(保湿)、棉被(保温)双层或多层进行覆盖混凝土顶面进行养生。当采用上述措施满足不了冬季施工温度需要时,在基坑上部利用钢管架及篷布搭设封闭式的矩形棚架,棚架内设置4个电暖气或火炉,当使用火炉时应及时将煤烟排除,防止施工人员煤气中毒,确保棚架内温度满足冬季混凝土施工温度要求。待混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除棚架。

4、墩台身工程

墩台身模板安装后,利用模板保温套(棉被)包裹模板,确保模板温度在混凝土浇筑前保持在0℃以上,待墩台身混凝土浇筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保湿)紧密包裹墩台身全部部位,然后利用棉被(保温)层层包裹形成密封保温层,确保混凝土表层与环境温差不大于15℃。当利用棉被不能满足温度要求时,可采用电热毯结合土工布包裹墩台身,确保温差满足冬季施工温度要求。包裹方式为:塑料布+土工布+电热毯+土工布+塑料布,确保电热毯处于干燥状态。或用彩条布围护脚手架,里面放置火炉升温保暖。以满足冬季施工温度要求。

5、钢筋工程

在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接,从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

(1) 焊前准备

①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

②钢筋搭接焊宜采用双面焊,若现场条件无法进行双面焊时可采用单面焊。

③钢筋应提前运入车间,焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。

(2) 焊接工艺

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:

①搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。

③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。

④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径,并不得小于4mm;焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径,并不得小于8mm。

(3) 质量验收

①抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。

②外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。

(4) 接头注意事项

钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),在同一截面上钢筋焊接接头不得大于同截面钢筋数量的50%,焊接后的接头严禁立即接触冰雪,接头正常冷却后方可运至施工现场进行施工。

6、模板工程

模板安装前保证模板表面不得有水渍、冰块,施工过程中严禁模板上洒水。混凝土浇筑前应保证模板温度不低于0℃。由于冬季气温较低,砼强度提升较慢,施工时严格控制拆模时间,避免由于拆模较早碰伤砼。侧模在混凝土强度达到2.5mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。

7、混凝土工程

(1)材料要求:

①砂、石料仓采取四周封闭,以防雨雪进入料仓,导致砂、石料等材料结冰,当封闭满足不了温度要求时,可采用棉被覆盖砂石料。

②水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425 号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3。

③拌合使用的减水剂存放封闭的彩钢房内,如彩钢房温度满足不了要求时,采用电暖气加热的方式确保减水剂室内温度不低于0℃。其余减水剂存放在库房内,防止减水剂上冻失效。

(2)砼配合比的调整

①通过实验确定适当增加水泥用量,提高砼的早期强度。

②掺入适量的高效减水剂或早强减水剂(掺量经试验确定)。

③在适宜范围内选择较小塌落度。

(3)砼的搅拌

①砼用水根据热工计算所需温度进行加热升温处理,但热水温度必须控制在80℃以内。

②砂石料输送仓周围利用彩钢瓦进行封闭,对砂、碎石进行帆布覆盖保温,出机温度不应低于10℃,入模温度不应低于5℃。

③砼搅拌前应先将搅拌机用热水冲洗。

④先将砂、石骨料和水拌和,再加水泥,并适当增加搅拌时间,一般控制在2.5min~3.5min。

(4)砼的运输及浇筑

①用混凝土运输车运输砼,缩短运输时间,砼罐车上加防寒棉罩,确保入模时温度不低于10℃;

②砼浇筑应选择当天气温较高时段进行浇筑,混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10℃时,应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土浇筑前应采用帆布或简易棉被对模板进行保温处理,确保混凝土入模时,模板表面温度在0℃之上,防止混凝土入模时粘在模板上。砼浇筑完毕初凝后应立即进行覆盖保温。

③当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件)覆盖棉被保温防寒处理。

(5)砼养护

养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻混凝土强度未达到5mpa前,混凝土不得受冻。拆模后砼表面温度与外界温差不得大于15℃时。

养护时注意事项:

a、测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对承台、墩身上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。砼初期养护温度,不得低于5℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。

b、混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10℃以上,但低于15℃时,拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。

七、冬期混凝土施工热工计算

为提高混凝土质量,铁道部颁发文件《关于进一步加强铁路混凝土施工管理工作的通知》(铁建设函[2006]1005号)及相关规范中都对混凝土的入模温度作出了明确的规定:

1)混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定,混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不应低于5℃;

2)当需要对水进行加热处理时,水的加热温度不宜高于80℃。搅拌时应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥;

3)当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃;

4)搅拌设备宜安装在气温不低于10℃的厂房。

现根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-92)将冬期混凝土施工的热工计算情况简述如下:

据公式可知,需现场实际测量的指标有:

1. 水泥、砂、石、水的实际温度

2. 砂、石的含水率

3. 搅拌机棚内的实际温度

4. 运输时的环境气温

5. 混凝土自运输至浇筑完成的时间(可计为搅拌输送车从搅拌站开始到混凝土入泵后的时间)

其中,混凝土转运次数一般情况下均取n=1,温度损失系数(采用搅拌输送车,a=0.25)

用表计算水下混凝土c30为例进行计算(附后)

以上结果只是在假设的较糟环境下、假设了各种待测数据的基础上计算所得,

实际施工中的结果应在实际测得各种数据后才能计算的较准确。由以上可知,在较暖的南方把拌合用水加热到40℃就足以满足规范和施工的需要(在石太客运专线非常恶劣的环境下,只把水温提高到50℃即能满足要求)。

本试验室已做好上述自动计算的表格,使得计算量大大降低,只需输入绿色格内数据即可算出最后结果,实际施工中应根据需要测得以上数据后方能反算出需要加热的水温及确定要不要加热骨料。

加热拌合用水既简便,水温又容易控制,散热小,加热水所消耗的能量仅为同质量骨料的四分之一,经济合理。因此在需要加热的情况下优先考虑提升水温。但是水温不能过高,以免水泥发生速凝,影响混凝土耐久性,严重时还能导致堵管。当水温提升较高时还应改变投料顺序,使得热水先与骨料拌合均匀,再投入水泥和矿物掺合料,避免热水与水泥直接接触,导致不良反应发生。

八、冬季施工测温

1、冬季施工测温的有关规定

(1)冬季施工的测温范围

冬季施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模温度,砼入模后初始温度和养护温度等。

(2)测温人员的职责

a、每天记录大气温度,并报告工地负责人;

b、砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;

c、砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。

2、冬期施工测温的准备工作

(1)人员准备

设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

(2)工具准备

测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

(3)测温孔的设置

测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

3、测温方法和要求

根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时进行必要的防护管,以防施工踩(压)实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

现场测温安排见下表:

现场测温安排

现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近等。

4、测温管理

(1)施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

(2)项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

(3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。

(4)测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

(5)测温记录要交给技术人员归档备查。

九、冬季施工安全教育及培训

①对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬季施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

②由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。

③特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。

④所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工。

十、冬季施工安全管理措施

1、施工现场管理

①现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。

②加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。

③将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。

④在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块。

⑤施工范围内路面的积雪或冰块予以清除或铺碎石防滑,防止出现因车辆行驶打滑而出现安全事故。

⑥使用的脚手架、马道应保证使用安全,攀爬施工人员应赤手进行,人行道铺设防滑木板。

2、冬期电气安全管理

①现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。

②施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

③用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

施工方案及范文篇2

一、c30钢筋砼底板方案,具体施工如下:

1、底板基础的尺寸按图纸尺寸放线,用白灰洒出基础开挖的轮廓线,并报请监理工程师复核。

2、对基础区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除。

3、清除含有树根、草根、等有机物。

4、土方采用明挖分段从上至下分层依次进行,分层厚度控制在0.3米左右,开挖边坡为1:1.5,开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出,土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时,预留30厘米保护土层,在基础施工前,由人工分块突击挖除。

5、边坡开挖过程中,需及时观测基础稳定情况,并做好记录,开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求,确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖,对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。

二:c30钢筋混凝土底板:

施工工序:施工前准备——测量放线——基础开挖——基底平整——砼垫层施工——砼底板施工——素土回填

1、砼垫层和底板的浇筑

模板支好了之后,浇筑10cmc15素砼垫层和60cm厚的c30钢筋砼底板,底板浇筑时每间隔20m设置2cm沉降缝,采用聚丙乙烯板材,硅胶沟缝,待底板砼强度达到设计强度要求后进行砼挡墙浇筑。

2、c30钢筋加工

⑴、根据设计图纸要求,认真审阅图纸,及时提出有关问题并形成书面记录。熟悉现行规范及操作规程要求,根据施工设计图纸进行c30钢筋翻样,并绘制出大样图,注明各弯起钢筋的位置和角度。

⑵、根据施工图和钢筋翻样单数量制作标签,对提供的盘圆线材先进

行拉伸调直。钢筋调直宜采用机械方法,严禁采用冷拉方法。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净,并尽量利用调直工序进行除锈。钢筋下料一般先断长料,后断短料,做到长短搭配,减少短头,节约钢材,断料时,长度必须准确,并不得有马蹄形和起弯等现象。

⑶、成型钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

①、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其弯弧内直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。②、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍,平直部分长度应按设计要求确定。

③、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径d,不应小于钢筋直径d的5倍。

④、除注明内弯起钢筋、弯终点外平直段长度不小于20d(d为钢筋直径)。

⑤、纵向受力钢筋锚固、搭接长度c30砼的锚固长度为41d,搭接长度为57d。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

成型钢筋应按不同规格、级别、长度、用途分类堆放整齐,系上所抄料牌。

3、钢筋绑扎

根据设计图纸、相关图集、操作要求及钢筋翻样料单,对号入座,如有错、漏应及时纠正和增补。

⑵、钢筋绑扎应符合下列规定:

①、对需接长的钢筋优先采用焊接,并有专业队伍施工。钢筋接头位置应在受力较小处并相互错开,采用焊接时位于同一连接区段(长度为35d且≥500mm)内的钢筋接头面积百分率e;50%;采用搭接连接时位于同一连接区段(长度为1.3倍搭接长度)内的钢筋接头百分率;对于梁板类构件e;25%,对于柱类构件e;50%。在纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋间距取5倍较小搭接钢筋的直径和100mm中的较小值。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

②、板筋规格、间距及板厚相同的相邻板跨间可以根据施工需要将钢筋拉通设置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。

③、板与墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋必须全部扎牢。

④、墙身的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,钢筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。

⑤、直径不大于12mm的受压钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35d。

⑥、钢筋搭接处,应在中心和两端扎牢。

4、注意事项:

钢筋绑扎前应清理污物,锈斑、油污等;钢筋绑扎完成后,应认真做好自检工作,按要求不同部位垫好保护层;做好分项验收和隐蔽工程验收工作;对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许采用绑扎接头;对绑扎接头处箍筋必须加密,满足规范和设计图纸要求。

5、模板的支设安装

⑴、基础的模板

进行中心线和位置的放线:首先放出基础的中线,根据施工图用墨线弹出模板的外框边线的控制线和十字中心线,以便于模板的安装和施工。

做好标高测量工作:用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需求,直接引测到模板安装位置。

进行模板基底找平工作:模板承垫底部预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。在沿外墙部位继续安装模板前,设置模板承垫条带,并校正其平直。

设置模板定位基准:按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸确定一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按主筋的中心位置分档,以保证钢筋位置的准确。

按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未以修复的模板不得使用。

⑵、墙身的模板:(根据实际情况选用)

墙身的模板均用钢管支撑,以保证支架的强度、刚度、稳定性。

支设模板时,在复核墙身、板底标高并校正轴线位置无误后,搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),固定钢楞,再在横楞上铺设底模板,拉线找直,加以固定。

在绑扎钢筋后,安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(一般跨度大于4m时,起拱1‰-3‰)。上层模板支撑安装在竖向中心线上,模板底标高、断面尺寸,平整度均符合设计要求和施工规范规定。

⑶、模板安装质量要求:

组装的模板符合施工设计的要求:各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固,无松动现象,模板拼缝严密。

⑷、模板的拆除

模板的拆除,除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外,底模必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

模板拆除:砼强度必须达到设计强度75%方可拆除,墙身砼强度必须达到设计强度100%方可拆模。

模板拆除的顺序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬撬。拆模时,操作人员站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂,以备待用。

6、混凝土浇筑

1、砼材料要求:

商品砼应提前预定,并派人检查商品砼的材料质量,商品砼的坍落度必须严格控制,到达现场为14cm,严禁有任意加水现象产生,并按规范要求制作砼试块和标养工作。现场设置坍落度筒,必须对每一车砼进行坍落度检验。

2、作业条件:

⑴管线已埋设完毕,各类预埋件已埋设完毕,钢筋隐检、模板预检已完毕。

⑵施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完成。

⑶振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。

⑷劳动力安排已妥当,名单按班组已上报,后备人员已准备好。

⑸检查模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

⑹浇灌前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞给予堵严,对模板应浇水湿润,但不得有积水。

3、施工工艺:

⑴、选择细心的工人负责振捣,振点移动控制在0.35m左右,确保基础振捣密实,无蜂窝麻面,表面平整,特别注意结构交接处要多振捣。

在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移动时,应及时采取措施进行处理。

⑵、浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长,防止初凝。浇筑时由专人负责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜向振捣,其它部位可采用垂直振捣,振捣点的距离为300-400mm,插点距模板不大于200mm。

⑶、振捣时采用快插慢拨的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。振捣时间不宜过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

⑷、表面处理:用2m长括尺括拍平整,工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。

⑸、标高控制:在模板上用红墨水弹出标高控制线。

⑹、砼养护:按砼温控检测单位的方案执行。

⑺、温度控制:宜将砼内外温差控制在25℃以内。

⑻、机械及人员配置:一台泵配置两只振动棒,按两只振棒后各一只振动棒的标准备足后备振动棒。每台振动棒配备15人,分别负责振捣、收头工作。

⑼、做好商品砼的浇灌记录和并按试块制作计划做好砼试块的留置工作。

⑽、砼浇筑施工时,钢筋班组、水电安装及其它施工班组或单位就派人跟班作业,负责检查本工种的检查、纠正工作。

7.素土回填施工

挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。回填土根据设计要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一层粘土,再做好排水孔的反滤层。填土前还需对隐蔽工程进行验收,排除尽积水、杂物、淤泥等,再进行填土作业。回填土用压路机分层压实,每层松铺厚度不大于30cm。墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。压实度达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。回填土质量控制标准:r≥14.5kn/m3,回填压实度要求≥0.93。

施工方案及范文篇3

一、编制依据

1、成都市市容环境局下达的__年环境专项整治工程任务

2、成都市水利局下达的淤泥疏掏清运任务书

3、有关技术及安全操作规范

4、工期要求:五月中旬——五月底

二、工程概况:

本工程是__年城市环境专项整治工程河道淤泥清运施工部分,为保证该整治工程达到预期效果而进行疏掏,以清洁河道达到设计要求的河床标高和防洪及通航要求,还老百姓一个干净,清洁的河道。此次清运为摸底河河道段的专业疏掏。

该工程为摸底河河道淤泥疏掏,工程范围从摸底河二环路处开始到三环路路处,全长5700m。该段摸底河河道平均宽度10.0m,两岸为h=3.5m高的直立式河堤。河道内淤泥平均宽度为5.0m,深度为0.8m。

三、三通一平及临设

水:利用我处摸底河沿线管理设施的水源解决饮用水。

电:利用就近单位的电源搭设夜间施工的照明和排水用电(或河堤上的路灯电源)。

路:利用河道两岸的通道组织运输,以方便外运淤泥的车辆运行。但摸底河两岸的护河通道目前还没有完全贯通,一些地方还有障碍物阻挡在护河通道上。我们在清运河道淤泥时必须利用护河通道才方便运输,因此必须拆除这些障碍物,障碍物的具体方量在进场施工时再行测量。

临设:由于本工程施工周期较短,工地沿线长度较长,因此我公司考虑不在施工现场搭建临时设施。而是在邻近处租用居民住房代替临时设施。

四、人员组织

为保证该工程按成都市市容环境局和成都市水利局要求的工期保质保量完成。我公司为此专门成立以公司经理余祥麟为组长的疏掏工程指挥部,并配以分管后勤的副经理周金华、分管机械设备的机械部经理袁正旭为副组长具体负责该工程的实施。

五、施工措施

1、施工段落划分:由于该河道沿线距离较长,根据疏掏数量和工期要求,可以分3~4段进行疏掏,每段设一个下河马道。疏掏的土方全部外运。

2、施工措施:

①排水:

在河道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。用土方堆在槽边形成土埂,使少量的河水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。

②疏掏:

本次河道疏掏地段地处二环路至三环路位置,白天、夜晚车辆均可通行。因此需根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。该河道沿线没有大的交通道路,且一些路段道路状况较差,不便于运土车辆通行,疏掏效率不高。因此,需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。疏掏河道时,先由人工将河道淤泥挖运上岸,再用挖掘机、装载机和汽车配合清运疏掏土方。在清运淤泥时,就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净,给周边市民一个良好的居住环境。

该河道部分堤段堤顶上是绿化带斜坡,斜坡顶上才能行驶运输机械,挖掘机械等都不能下到河道内疏掏淤泥。因此,此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥,再用人工转运到绿化带斜坡顶上,最后由运输机械外运出去。因此,此部分的淤泥疏掏单方工程量价格就较机械直接挖运费用高。根据我们的测量,此部分工程量占总工程量的40%。其他河段我们考虑使用挖掘机械直接开下河道内进行淤泥疏掏,但摸底河全段都没有下河马道,我们考虑在摸底河适当位置采用硅块铺设临时下河马道。根据现场情况,下河马道需要设3处。在河床淤泥清运完毕后,由人工拆除硅块下河马道。

六、倒土场

为了配合将挖运出的河床淤积土顺利清运出去,我公司将联系三环路外附近的倒土场。倒土场距离此次疏掏的工地约6~8km。运输车辆进入交通道路后路途交通顺畅。倒场配一台推土机推倒场,以方便推土。

七、清扫保洁

根据成都市关于防治扬尘的有关规定,为了保证在此次疏掏摸底河工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响,在疏掏过程中应作好清扫保洁工作,并由专人负责。各施工段分别配备20名民工。负责保护沿河已形成的设施,同时在出口铺设草垫;值班,组织路_通。对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行,以保证每天还民众一个干净、舒适的环境。

八、安全措施

在主要交通出口设置护栏和警示标志,派专人值班,组织路_通。在施工河段作好照明和安全红灯,并对有关驾驶人员进行安全教育,遵守交通安全法规,严禁酒后驾车。

九、机械设备

履带式挖掘机e_2002台

装载机zl502台

5t自卸汽车30辆

十、人员配备

普工20人

施工方案及范文篇4

一、演习目的

1、提高本公司的自防自救能力,检验灭火、应急疏散预案是否合理,找出适合本公司的防火措施及灭火方案、提高各部门在紧急情况下的协调配合能力。

2、增强全体参演人员对突发火灾的应急处理能力以及灭火器的使用。

3、使全体人员熟悉掌握火灾应急处理方案,应急疏散路线。

4、进一歩使义务消防队员熟悉自救方案,明确疏散路线,更好地发挥中坚力量的作用。

二、演习时间

20__年__月__日9时00分至20__年__月__日09时40分

三、火灾预设地点:

一期b座宝丽美城。

四、参加人员:

物业公司全体员工、商业公司营运部;邀请商户人,邀请上级领导检阅。

五、协助单位:

临沂市兰山区消防大队。

六、演习科目:

1、人员、物资疏散。

2、现场灭火。

3、火场防排烟。

4、火场救人。

5、伤员救护。

七、演习要求

1、各部门应密切配合,明确自己的分工、任务和职责:严格按照《消防应急行动方案》,《应急疏散方案》执行。

2、各参演人员应注意自身安全,防止意外事故发生。

3、演习要做到有条不紊:严格按照指挥员的指令有序地进行;同时要注意保护公共设施和商家、客户的人身及财产安全。

4、演习结束后各部门应做好演习总结,找出不足,并把存在的问题及时通知安管组,以便修改完善《消防应急行动方案》。《消防演习方案》及《应急疏散方案》。

5、整个演习过程应在40分钟内完成。

八、演习程序

1、准备工作:

(1)保安部在演习前四天向公司领导、南坊消防分局防火科、辖区南坊派出所、递交消防演习报告,客服部、营运部向写字楼业户和商场内各商户发出通知或邀请函;行政部向各部门发出演习通知。

(2)演习前准备如下物品:

a、警示带4卷;

b、手电筒4支;

c、标识牌1块;

d、横幅标语2条;(颐高上海街消防演习);

e、制造烟雾用的灭蚊片若干片;

f、照相机1部;急救药箱1个;扩音器2个;可持续性燃烧的燃料;简易铁桶2个、

(3)客服部、营运部及时统计商户参演单位名单及人数,于__月__日前知会保安部。

(4)各部门把参加演习行动的人员名单知会保安部。

(5)工程部在演习前全面检查消防系统:保证消防系统正常运行。

(6)保安部在演习区域及疏散通道设置警示标志及指示标志;划定疏散集中点,并安排好演习期间的安全保卫工作。

(7)行政部安排1人现场拍照。

(8)管理中心在演习范围设置若干个监控点,负责监控演习实施情况。

(9)各部门根据本方案做好本部人员的详细分工。

2、情况预设:

上午9时00分,宝丽美城发生火灾,现场有较多易燃物,火势如果得不到有效控制将会迅速蔓延、扩大,随时威胁着整个b座写字楼和商场的安全,针对此情况,接到报警后,各部门迅速按照预定的应急处理方案,组织人员进行扑救,及时疏散人员和抢救物资到安全位置,经过各部门的紧张战斗,火魔最终被制服,损失降到最低点。整个战斗过程公司各部门在总指挥领导指挥下通力合作,各施其职。

3、组织指挥

(1)公司成立以物业公司物业经理为总指挥的演习指挥小组,成员为各行动小组组长。

(2)根据《消防应急行动方案》成立:灭火组(9人),疏散组(11人),设备保障组(10人),救护组(11人)和警戒组(11人)后勤保障组(4人)。

(3)演习当日由总指挥召开消防演习动员大会。

(4)保安部派出1人负责现场点火(用灭蚊片制造烟雾),1人负责护送财务人员离开商场到安全地带。

(5)各部门负责人分别任各行动小组组长及指挥小组成员,即(灭火组长:保安部主管孙令银;疏散组长:客服主管张惠;工程设备保障组长:工程部副经理赵焕玉;救护组长:保安部领班房建;警戒组长:当值安保领班陈强。分别负责各组的具体分工和指挥工作。

(6)演习时对讲机统一使用第一频道;以保证通讯畅通。

(7)演习过程中疏散组组织所有业户和商家以及顾客由最近的走火通道疏散,当最近的走火通道被烟雾或火焰封住时,应当从其他安全的走火通道进行疏散。

(8)行政部文员负责携带药箱到广场交给救护组及疏散集结人员统计。

(9)演习结束后,由保安部进行消防水带出水表演和灭火器操作表演,并由各部派员现场操作。

4、实施过程

(1)演习当天上午9时00分,消防中心接到宝丽美城位置的烟感报警信号,消控中心值班员立即通知巡逻保安员赶到现场查看,证实现场已发生火灾,现场保安员立即将情况反馈给监控中心并打破现场破玻(手动报警器)响警铃。同时利用就近的灭火器材进行自救。

(2)消控中心在接到火灾信息后,及时通知演习总指挥,总指挥赶到消控中心在消控中心向各组下达各项行动指令。

(3)消控中心按指挥员的指令启动各项相关的消防设备(联动启动警铃,消防广播,下降防火卷帘门,迫降电梯,切断非消防电源,打开排烟阀,前室送风阀,启动防排烟风机)。

(4)灭火组接到指令后,分为两组,第一组(3人)利用就近的路线赶往现场,1人到安保值班室拿手电筒和干粉灭火器,2人在着火楼层灭火器箱或消防栓取防毒面具配带(演习中可省去)后取灭火器灭火,第二小组(3人)到安保值班室着好消防战斗服,配带好防毒面具(演习中可省去),赶赴现场打开适当位置的消防栓,铺设水带(演习中此项只模拟操作不用出水),第一小组在用灭火器无法扑救的情况下,及时打开另一个消防栓铺设水带,同时第二小组对着火处成夹击之势,(在灭火过程中,要有1人负责现场指挥)

(5)设备保障组接到指令后,分成4个小组,第一小组(1人)负责切断相关区域的非消防电源,第二小组(1人)赴水泵房,保证设备正常运作,第三小组(1人),赴风机房,保证设备正常运作,第四小组(4人),迫降关停所有电梯。

(6)警戒组接到指令后,对北广场派2人,南广场派2人,收费岗亭派1人,负一层南区1人实施警戒,派1人到财务部协助财务人员护送财务到安全地带。

(7)救护组接到指令后,分成2个小组,第一小组(6人)配带防毒面具到着火楼层及相关楼层检查有无受伤或未被疏散的人员,并救治伤员;第二组(3人)到指定区域抢救重要物资。

(8)疏散组接到指令后分成三个小组,第一组(4人)负责疏散a座写字楼人员,第二小组(4人)负责b座写字楼的人员疏散,第三小组(3人)负责商场的人员疏散,管理部前台1人在疏散集中点负责疏散人员签到。

(9)演习督导(刘光伟)在演习开始后,监控演习各重要节点。

(10)各组完成操作后,向演习总指挥报告。

(11)各组人员到疏散集中点集合,由安管组组织消防出水和灭火器操作表演,并由各部派员进行灭火器现场灭火操作。

(12)总指挥对本次演习进行总结讲评。

九、善后处理

1、演习结束后,工程组负责恢复消防设施处于正常状态。

2、安保组撤消警戒,检查演习区域消防设备,设施有无损坏,并填写《消防演习总结报告》上报商场店长室。

3、清卫组负责搞好演习现场的清洁卫生。

施工方案及范文篇5

一、编制依据

1、《混凝土工程施工质量验收规范》gb50204-20__

2、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-20__

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202-20__

4、现场实勘情况

5、本项目经审批合格的应急预案

6、太原市建设行政主管部门颁发的法规性文件

二、工程概况

1、建筑概况

工程名称

精密分公司二车间

建设项目

工程地点

山西省太原市山西机床厂厂区内

建设单位

山西北方机械制造

有限公司

设计单位

中国五洲工程

设计集团有限公司

监理单位

山西协诚建设工程项目管理有限公司

工程性质

单层工业厂房(三层辅房)

计划工期

180日历天

质量要求

符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求

争创创优工程

安全要求

绿色安全文明工地

2、建筑结构概况

总建筑面积

7104平方米

建筑耐久年限

50年

厂房地上一层

辅房地上三层

建筑耐火等级

二级

建筑物总高度

17.70m

占地面积

6393平方米

屋面防水等级

屋面防水等级厂房为Ⅱ级,辅房为Ⅰ级

火灾危险性类别

戊类

三、实施原则及目的

1、员工生命高于一切;

2、抢险施救与报告同时进行,逐级报告,首先接报,就近施救;

3、防止和减轻灾害损失,最大限度的减少损失;

4、局部服从全局,下级服从上级;

5、各标段管理,分级负责,密切配合。

6、为了规范作业人员在雨季施工作业过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障雨季现场施工作业人员的职业安全健康,以及相关极具设备的完好,特制定本施工方案。

四、雨季主要施工项目

根据工期要求及施工计划安排,本工程的主体工程及附属工程将在雨季进行施工。雨季主要施工项目为:土方开挖工程、水泥土搅拌桩施工工程、车间厂房钢构件安装工程、辅房混凝土结构施工。

五、雨期施工总要求

1、确保信息畅通

搞好项目部的信息化管理,信息化是未来企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施、加强防范。

2、防护的全面性

施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部作业人员的安全,因此在制定安全措施时一定要细致周到,不可因事小而不为,以留下隐患,带来损失。

3、科学组织施工

编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根据天气情况合理搞好室内外作业安排,搞好工序穿插,提高工效和施工速度;遇到较大暴风雨天气应停止施工。

4、快速反映做好防汛抢险救灾应急准备

在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对基坑边坡、设备围护、各种防护棚、临时设施采取有效的加强措施,确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。

六、雨季施工准备工作

1、雨季施工时间

雨季施工时间从20__年6月23日开始,至20__年8月31日结束。

2、成立雨季施工领导小组

组长:蔡志松

副组长:杨钦中

组员:杨浩军、马艳峰、杨少锋、魏俊峰、宋安超、刘福增

3、以工程施工队为主成立雨季施工抢险队,抢险人员不低于20人。

4、技术准备

⑴认真熟悉施工图纸,熟悉在雨季施工阶段的施工部位的设计意图,保证雨季施工质量。

⑵组织施工人员学习有关雨季施工的规程、规范。

5、现场准备

(1)进入雨季施工前,材料部门提前组织防洪防汛的机具和材料进场。

(2)在进入雨季施工前,完成整个施工区域内的排水系统,防止基槽被雨水长时间浸泡。同时维护现况排水管线不被破除,要提前完善雨水和施工废水的疏导措施。

6、组织实施

(1)组织有关施工人员学习雨季施工方案,并向具体操作人员交底。

(2)安排专人收听天气预报,做好记录。

(3)组织各种技术工人,机械司机等人员进场,所有施工人员、雨季施工材料要在雨季施工前5天到位。对所有施工人员进行培训和组织工程技术交底。由安全员组织,对所有参施人员,针对雨季施工的项目进行安全交底。由项目部技术部组织,针对雨季施工项目中一些需要特别注意的技术问题,向施工队伍的技术人员进行交底。

(4)雨季施工的主要材料包括抽水泵、塑料布、雨衣雨鞋等。所有机具和材料随工程开工到场。

(5)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查、及时维护。材料库四周应排水状态良好,围挡基坚固,不漏雨渗水。钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全,防止锈蚀。

(6)雨季施工主要材料数量明细(见下表)

雨季施工主要材料数量表

设备名称规格单位数量

抽水泵4寸台4

排水管接4寸泵m100

塑料布㎡7000

雨衣雨裤套100

雨靴双100

铁锹把80

防雨设施的管控由刘福增直接管控,联系电话:13753173056,遇到险情时能及时有效的提供防雨、防汛设施。

七、雨季的主要施工方法

1、土方工程

土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及质量产生严重影响。因此在雨期施工时应注意以下几点:

(1)基坑南侧、西侧、东侧砌筑200高挡水围堰,防止雨水流入基坑内。

(2)雨期开挖基槽(坑)应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡坡度。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)采用彩条布进行封盖,防止雨水直接对其冲刷浸蚀;正在开挖的以放缓边坡为主辅以支撑;雨水影响较大时可停工。

(3)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期完成。雨量大时,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,如遇下雨天气要及时采用彩条布进行封盖,并在四周设置排水沟、集水坑,防止基坑大面积浸泡。

(4)对雨前回填的土方,应及时进行夯压,派工人员根据当天的天气情况分配好工程量,当天的回填土工程必须回填夯实完成,并采用彩条布进行覆盖。

(5)针对于基坑边土堆提前做好防雨、防汛准备,日常就应该采用彩条布进行苫盖或者或者周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)内。如遇大雨或者暴雨直接采取卸载的方式,把部分土堆运至施工道路北侧,防止雨水浸蚀,造成塌方事故。

2、水泥土搅拌桩工程

(1)雨期施工随时检查钻机的稳定,电机运转以及设备的沉降等,发现问题马上处理。

(2)保证现场的排水畅通,使场内雨后不陷、不滑、不积水,提前备好防雨器具,如水泵、铁锹、防雨布、雨衣等防雨物资,确保正常施工不受影响。

(3)现场设置做好排水设施的准备工作,防止雨水浸蚀造成钻孔机倾斜。

(4)考虑到雨季施工的特点,合理安排工程进度,确保工程流水作业的步序总体推进,

避免对工程质量及工程进度造成影响。

(5)每天下班前不得留有桩孔,防止灌水塌孔。

3、现场围护设备的防雨

(1)现场四台设备已采用钢板就行围护,其中有三台设备设有坡屋脊,满足防雨要求,在设备围护下部设置200高挡水围堰以防雨水流入围护设备内。

(2)对于东部一台设备由于未设置屋脊,采取防雨布苫盖的措施。

4、钢筋工程

(1)钢筋在进场后,包括已加工完毕的成品和半成品,要按照要求进行码放,钢筋下面用方木垫离地面20cm,上面用帆布覆盖,防止下雨时受雨水的浸泡。

(2)施工现场的钢筋堆放场地要平整、夯实,并高于现场地面。用方木将钢筋垫起20cm,不用时用帆布覆盖。

(3)钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。

(4)雨期施工期间焊条、焊剂存放在干燥的库房内,防止受潮,使用前检查是否表面受潮,若受潮,需经烘干后方可使用

(5)现场焊接钢筋时需搭设简易的防雨棚,严禁露天作业,防止未冷却的接头受到雨淋,中雨以上天上严禁焊接作业。

(6)绑扎顶板钢筋时需清理模板上的杂物。

5、模板工程

(1)模板工程安装完成后,如遇大雨天气,无法及时进行混凝土浇注施工,应对模板体系进行覆盖,待雨天过后进行混凝土浇注前,要再次对模内进行检查,及时清理积水和模板上的杂物,模板出现严重变形者必须重新施工,然后再进行混凝土浇筑施工。

(2)现场木方子、模板等支撑体系材料堆放场地必须垫高,夯拍坚实,四周做好找坡及排水沟,确保场地不积水。

6、混凝土工程

(1)在本工程中,除构造柱、压顶等小体积的施工工序采用现场拌和混凝土外,其余混凝土工序均采用商品混凝土,因此,在雨季,对需现场拌和的混凝土原材料(砂子、石子、水泥)要进行覆盖,防止被雨水浸泡,水泥应存放在干燥环境内且有防潮措施(本项目由专用水泥库房,水泥库房地面设置防潮层,铺设油毡)

(2)严格控制水灰比。所有在雨后潮湿的原材料要测定含水率,相应调整混凝土配合比。

(4)混凝土浇筑前,清除模板内的污垢和明水,避免带水作业。

(5)混凝土浇筑施工要尽量避免在大雨天气中进行。进行混凝土浇筑施工前,随时收听天气预报,要根据气象信息,安排施工,防止浇筑当中出现降雨天气,造成质量问题。若在混凝土浇筑中突有大的降雨出现,应及时对已经浇注完毕的部位用塑料布覆盖,同时在主通道结构的上方用帆布搭设临时施工简易棚,保证混凝土的连续浇注。

(6)混凝土振捣要密实。

(7)混凝土浇注要连续施工,间隔时间不得超过2小时。进行分层浇注时,每层的浇筑厚度不得超过30cm。

(8)由于雨季施工期间气温较高,必须加强对结构混凝土及同条件养护试块的养护。设专人负责混凝土的养护工作,及时对处在养护期内的混凝土结构进行洒水养护。

7、钢结构安装工程

(1)钢构件的材料、构件应放置在地势较高的地方,采用彩条布苫盖且保证周围排水畅通,以防积水锈蚀。

(2)雨天气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时加固措施

(3)不能进行高强螺栓安装,摩擦面及高强螺栓上不得有雨水等。雨季施工,应保证施工人员的防雨水具的需要。尤其注意施工用电防护。降雨时,除特殊情况外,应停止高空作业,并将高空人员撤到安全检查地带,拉断电闸。

(4)对要起吊的构件,应先首先清理构件表面的水,尤其是构件摩擦面应清理干净,并保证面层的干燥。

(5)风力大于5级,下雨、浓雾天气,停止高空吊装及安装的配套工序;如焊接、铺压型钢板、穿高强螺栓、校正结构等。

(6)对焊完的焊缝,要加强保温工作,避免焊缝温度骤降导致脆裂,先用石棉布对焊缝周围包严,再用岩棉被包严。

(7)焊机、焊丝、气瓶应放在专用的棚内。以免焊接材料受潮。

(8)高强螺栓安装工作在5级风以上,下雨、浓雾天气下停止作业。

(9)使用高强螺栓前,应对高强螺栓进行外观检查,不得有锈,损伤丝扣的现象,如有应修复后使用。

(10)操作前,应清除连接件连接部位的水分、杂质,保持连接面的清洁干燥。

八、雨季施工质量保证措施

1、雨季施工质量控制难度大,由领导亲自负责,责任到人,一抓到底,奖罚严明。

2、坚持雨季施工条件、人员物资不落实不能施工,原材不合格、无出厂手续、不符合规范要求不能使用。

3、要认真执行施工规范及公司“雨季施工技术管理规定”,进行技术交底,施工人员要认真执行,不得自作主张、违章蛮干。

4、雨季施工期间要加强收听天气预报,在雨天来临前做好各项防护工作。

5、做好雨季施工的各项中间检查,保证雨季施工中每道工序均能达到要求。

九、雨季施工应急预案

1、在雨季施工期间,要加强值班,设专人收听天气预报,及时掌握天气变化。

2、要提前做好各项准备工作,包括现场的整理、抢险用的各种材料和机具,确保在暴雨天气能够及时进行抢险。

3、遇到暴雨天气,雨季施工领导小组的组长必须在现场指挥抢险工作。抢险队人员要随叫随到,服从指挥。

4、遇到险情,及时向建设单位及有关部门领导汇报。

十、雨季施工现场安全措施

1、雨季施工前要对全体职工及施工队进行技术安全教育和消防防火教育。

2、落实安全生产责任制,做好职责分工。

3、认真组织安全检查,雨后,要对施工机械、模板支撑系统进行全面检查,在确保安全的情况下进行施工。

4、雨季施工前,对各种钢筋加工机械、木工机械等中小型机械以及电闸箱必须搭好防雨棚,棚内地面应高于室外地面,四周排水通畅,做好防潮、防淹措施。

5、大雨过后,要对各便道、上下人行马道进行检查,做防滑处理,防止走人时发生危险。

6、雨季施工前对现场所有电气设备线路进行一次全面检查,发现线皮破损、安装不良、有漏电现象的,应及时修理或更换,消除安全隐患。

7、雨季施工前应做好水泵的检查维护工作,电源线路绝缘要良好,电线接头符合用电管理规定,水泵工作时,其周围30m内不得有人进入作业水域。操作人员应穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。

8、雨季施工应及时掌握天气变化情况,遇雷雨时,要停止室外高空作业和电气操作。雨季施工过程中必须安排电工值班,雨天应加强对电气设备的巡视。

9、遇较大降雨天气时,应停止施工,晚班施工时应有足够的照明。暴风雨前,应对施工现场的供电线路拉闸断电,雨后检查无隐患后,再合闸供电使用。

10、雨季施工前对边坡护壁进行检查修补,在边坡设置观测点,由测量人员负责监控测量边坡稳定状况,雨后应作重点检查,发现问题及时采取加固及应急措施。

11、由于雨季施工处在夏季,气温较高,在工作中容易发生中暑现象。在施工中,如发现中暑的施工人员,应立即送往附近医院抢救。

12、严格执行环境保护、卫生、防疫管理规定,建立环境卫生防疫管理制度,并制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等突发疾病应急预案。生活区必须保持清洁卫生,安排专人每天打扫,保持清洁。垃圾应分类存放在密闭式容器中,并及时清运,不得与建筑垃圾混合运输、消纳。厕所必须设专人负责,及时清扫,定期消毒。

13、在离坑边1m的位置用长2m直径为48mm的钢管,打入地下深度为60—70cm,钢管离地面高度1.3m左右,搭设两道防护栏杆(第一道60cm,第二道1.2m),刷红、白相间漆(黄、黑相间漆距离30cm)。立杆要求高度一致,横杆要求交接处平直,然后在栏杆上挂密目安全网,防止坑边材料坠落伤人。坑边1m内禁止堆放材料和车辆通行,栏杆上夜间要有醒目标志示警。

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