新型化工产业十四五发展规划 新型化工产业十四五发展规划一、产业内涵和发展形势(―)产业内涵化工行业分为石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。其中，基础化工包含化肥、农药、氯碱、有机品、无机下面是小编为大家整理的新型化工产业十四五发展规划 ,供大家参考。
新型化工产业十四五发展规划
一、产业内涵和发展形势
(―)产业内涵
化工行业分为石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。其中，基础化工包含化肥、农药、氯碱、有机品、无机品、精细与专用化学
品、日用化学品、塑料制品以及橡胶制品等。
石油化工和基础化工经过长期发展，大多数产品产能快速增加，传统化工产品供应已由“整体数量短缺”转变为“结构性短缺”。技术壁
垒较低的纯碱、烧碱、氮肥、尿素、糅料、颜料、通用塑料橡胶等通
用型产品国内市场饱和，逐步向国外输出；技术含量较高的特种塑料、橡胶以及细分领域的精细化学品国内自给率不足，进口依赖程度逐年
升高。我国是石油、天然气资源短缺国，石化工业原料需要大量进口，国产化工产品成本直接受国际价格影响。在生态环境形势严峻、原材
料成本上涨和国内市场需求趋于饱和形势下，传统化工产业必然向低
消耗、低排放、高附加值的精细和专用化学品领域转型。以发展精细
化、专用化、绿色化高性能产品为方向的新型化工产业应运而生。相
比传统化工领域,新型化工以生产精细化学品为主，生产工艺更复杂,开发难度更大，产业链条更长，对新兴发展国家有较大难度的技术壁
垒，长期来看市场竞争有限，随着经济发展和社会消费水平提高，市
场对各种新产品需求将不断涌现，新型化工产业前景良好。
（二）发展形势
目前，我国化工产业正处于由初、中级阶段向精细化工阶段过渡
时期，传统大宗通用级产品占比将逐渐下降，高端产品将陆续实现突
破。其中，传统精细化工领域的染料、颜料、助剂、农药及其制剂、涂料及其配套原料、染料和农药的配套中间体等，已形成比较完整的工业体系，部分产品向外大量出口；新领域精细化工包括饲料添加剂、食品添加剂、表面活性剂，以及水处理、造纸、皮革、油田等专用化
学品整体市场自给率已经达到80%以上。“十三五”期间，工程塑料、高性能纤维、功能性膜材料、电子化学品、生物基材料、3D打印材
料等化工新材料快速增长，年均增速超过10%o氟硅树脂、热塑性
弹性体、功能性膜材料自给率超过了
60%。2020年，我国化工新材
料产品产值约0.8万亿元，市场规模约1.3万亿元。与此同时，部分
新材料上游关键配套原料为制约瓶颈，特别是在国际贸易保护主义不
断抬头、高技术产品领域贸易摩擦不断升级的形势下，化工新材料短
板很可能成为制约我国制造强国建设的瓶颈，必须加快提升保障能
力。
未来5~10年是我国践行“碳达峰”“碳中和”承诺的关键时期，我国
能源结构、消费结构、产业结构将会发生结构性转变。国内化石能源
消费占比将会逐渐降低，可再生新能源风头正起；在政策引导和消费
驱动作用下，化工新材料需求强劲，可降解材料、低碳新材料有望出
现十年左右的蓬勃发展期，高性能树脂、工程塑料、高端聚烯燃塑料、特种橡胶、高性能纤维、功能型膜材料及电子化学品等产品消费量将
大幅提高；传统的煤化工、合成氨、电石、烧碱等传统高耗能领域将
成为供给侧结构性改革重点。
二、新型化工产业现状
（-）产业基础
现有省级化工产业园区，新型化工产业已成为六大支柱产业之
0产业规模迅速壮大。“十三五”以来，全市培育和招引了新型化工
龙头企业。截至2020年底，全市在库新型化工产业企业150家，占
全市规上工业企业总数的8.2%；其中产值超10亿元以上的8家、亿
元以上48家；实现产值419.6亿元，较“十二五”末（244.8亿元）增
长71.4%,较上年同比增长22.1%,增速居六大支柱产业第2位；
产值分别占六大支柱产业总产值和规上工业总产值比重的16.9%.12.9%,居六大支柱产业第3位；实现增加值93.7亿元，同比增长
22.4%,高于全市规上工业增速14.9个百分点，占全市规模以上工
业增加值比重为12.6%o
创新能力不断增强。目前，全市化工行业省级以上工程技术（研
究）中心、企业技术中心等研发机构15家，市级以上研发机构22家，初步形成以企业为主体、高校院所高效协同、高端人才鼎力支撑
的技术创新体系。
重大项目快速推进。开展“双招双引”行动，坚持高位推动，着力
引进一批龙头型、高成长性项目。总投资50亿元的圣泉生物质精炼
一体化循环经济产业园，26亿元的泉盛化工年产3万吨多聚甲醛、5万吨三聚氟胺、2×20万吨双氧水项目，15.75亿元的三棵树涂料二
期项目，15亿元的衡光新材料年产20万吨水性涂料乳液、10万吨
水性工业漆数脂项目，12.6亿元的嘉宝莉年产50万吨厚浆涂料、乳
胶漆、多彩漆、干粉涂料项目，10.8亿元的天大石化年产30万吨聚
丙烯项目等在建、谋划及储备重大项目超50个，总投资约350亿元。
（二）发展短板
当前，新型化工产业在转型升级和提质增效方面取得长足进步，在推进工业强市建设进程中发挥了重要支撑引领作用，但仍存在不少
问题和短板。
1.产业结构仍需优化。现阶段，大宗化工基础原料、传统精细
化工产品所占比重仍然偏大，高端电子化学品、特种工程塑料、特种
橡胶、高性能聚烯燃树脂、高强度纤维、功能性膜材料等国内紧缺化
工材料供给不足，一些初级形态塑料加工，低水平、低附加值橡塑制
品生产已经市场饱和，作坊式涂料厂盲目扩产、重复建设依然存在。
2.创新能力亟待提高。我市新型化工产业链前端以大宗原料生
产为主，产业链中后端以承接地区化工产能转移为主，本土科研能力
和技术创新能力与新型化工行业的快速发展存在一定差距，创新型人
才和高科技复合型人才缺乏，原创性化工新材料科技成果供给不足，氯碱化工、煤化工等领域新材料研发尚未取得根本性突破。
3.产业协同有待加强。全市化工企业所属行业门类涵盖了石油、煤炭及其他燃料加工、化学原料和化学制品制造、化学药品原料药制
造、合成纤维制造、橡胶和塑料制品等多个门类，在地域分布上产业
关联度不高、互补性较差，上下游产业链不完整，一盘棋统筹推进新
型化工产业难度较大。
4.园区管理亟需提高。新型化工产业园区化、集聚化、一体化
发展水平有待进一步提升。一方面，管理机构不健全。园区基本由所
在开发区管委会代为管理，缺乏相关专业专职人员，安全管理基础较
为薄弱，管理机构不健全也不利“双招双引”。另一方面，发展空间受
限。全市化工园区在统一规划布局、高标准建设等方面需要加快推进
步伐，公用工程和安全、环保配套设施建设与新型化工高质量发展要
求尚有一定差距。
三、面临的机遇和挑战
(-)发展机遇
双循环发展格局推进发展新变革。当前，新型化工产业发展潜力
大、回旋余地广，有超大规模的内需市场和不断开拓的国外市场，且
具有相对完整的产业链和工业体系，生产规模和配套能力都居世界前
列，具有应变破局、开辟新局的基础和能力，呈现长期稳中向的好趋
势。
重大战略机遇叠加效应集中释放。“十四五”时期，“一带一路”共
建、经济带发展、中部地区崛起、生态经济带建设等多重国家战略的政策效应将在叠加释放，尤其是随着新发展格局的加快构建、一体化
发展的深入推进，“承东启西”“左右逢源”“双圈互动”的区位交通优势、空间资源优势将更加凸显，为加快推进新型化工产业结构调整、转型
升级、做大做强和创新性发展带来了新的重大机遇。
新基建与新技术带来发展新动能。“十四五”期间，国家将进一步
加大新基建项目，基础设施的投入力度将持续拉动能源、化工新材料、电子化学品、基础化工原料、涂料、橡塑制品的国内市场，各行业特
别是新兴产业对新型化工产品的巨大依赖，将成为新型化工产业发展
的不竭动力。另一方面，以5G、人工智能、区块链等为代表的新兴
技术迅猛发展并与实体经济深度融合，将加速新型化工产业数字化转
型，为产业创新注入新动力。同时，新型化工产业内部结构转型升级,
加快补短链，加大高新技术研发创新，一些制高点技术将获得突破，创新发展的推动力将进一步增强。
（二）面临挑战
产业发展存在内部矛盾。“十四五”期间，国内经济发展同样面临
诸多困难和挑战。“低端过剩，高端短缺”的结构性矛盾依然是我国化
工行业长期存在的突出矛盾，传统产品结构优化，落后产品淘汰，过
剩产品减产能的任务仍很艰巨。随着新型工业化、信息化、城镇化和
农业现代化的深入推进，消费升级步伐加快，有效供给与需求不能匹
配的矛盾正日益凸显。另外，行业发展的不少关键技术短期内难以攻
克，经济效益下滑给带来的巨大考验，以及“谈化色变”状况日益加剧
等制约因素使化工行业的高质量发展面临严峻挑战。
“十四五”时期，要立足我市实际，以更广阔的行业视角推动新型
化工产业高质量发展。推进传统化工改造升级，努力实现产品由原料
型向材料型延伸，产业链由上游向下游延伸，价值链由低端向高端延
伸，逐步提升化工新材料、高端专用化学品等高附加值产品所占比重,加快构建科技含量高、环境污染少、资源循环利用的绿色制造体系。
四、总体要求
(-)指导思想
围绕新型化工行业高质量发展为目标，聚焦电子化学品、绿色涂
料、合成材料、食品添加剂，按照“强龙头、补链条、聚集群”的发展
思路，突出创新驱动发展、产业集聚发展、绿色安全发展和要素优化
配置，选择一批基础条件较好、技术条件成熟、上下游关联度较高的重点产业和产品，突破一批具有重大支撑和引领作用的关键技术，打
造从基础化工原料到新型化工新材料、高端精细和专用化学品的完整
产业链，持续推动产业链延伸、拉长、加粗，不断提升产业发展的质
量和综合竞争力，为全省新型化工产业高质量发展贡献力量。
(二)基本原则
坚持创新发展。打造技术制高点，加大引进技术消化、吸收、创
新力度，积极应用新产品、新工艺、新设备推动产业技术进步。强化
技术改造，推进技术装备研发、产业化和推广应用。
坚持绿色发展。按照上下游衔接关系，完善优化产业链条，提升
产业竞争力和抗风险能力。大力发展循环经济，强力推进节能减排，加强资源和能源的合理循环和梯级使用，切实提高资源和能源的利用
效率。
坚持集聚发展。按照城市发展规划要求，进一步优化产业布局，提高产业集中度，规范化工园区建设，提升园区发展水平，培育新型
产业示范基地等平台载体，推动新型化工产业集聚发展。
坚持高端化发展。坚持发展高端产品的产业定位，按照“重质轻
量”的原则，大力发展高端产品，提高差异化、高附加值产品比重。
改造提升传统产业，加快推进兼并重组，压缩通用型产品的产能，淘
汰落后产能。
（三）发展目标
——总量规模稳步增长。新型化工技术装备水平跃居全省前列，化工新材料和高端专业化学品实现快速增长。力争至2025年，我市
规模以上化工企业实现总产值1000亿元，总量规模力争进入全省前
三。
——创新攻关能力提升。高水平培育一批新型化工实验室、高水
平新型研发机构、各类创新（工程）中心等高能级创新载体。电子化
学品、绿色涂料、合成材料、食品添加剂领域分别争创1家以上国家
级创新载体，新增20家以上具有区域影响力的省级新型研发机构，新建1家以上省实验室、15家以上省重点实验室、省级创新（工程）
中心，力争取得标志性重大科技成果100项以上。到2025年，R&D经费支出占营业收入比重达到2.8%——高端产品优势显现。光刻胶、特种电子气体、高纯超净试剂、新能源电池、高性能橡胶等电子化学品细分领域基本完成从基础通用
化工材料向高端化工新材料转型，相关材料产业加速产业化发展，绿
色涂料实现水性涂料、无溶剂、高固分涂料等绿色涂料成为行业主流,高性能合成材料持续向价值链高端延伸，高端化、差异化发展。
——产业链条趋于完整。到2025年，通过“专精特新”和单项冠
军培育行动，培育6家以上上市企业，引进培育3家以上国内行业前
10强企业作为主导产业生态的“链主”式企业。完成固定资产投资500亿元以上，主导产业集聚度达到95%以上。基本形成从基础化工原
料、化工新材料到高端精细和专用化学品的完整产业链。
——碳排目标稳步落实。稳步推进碳达峰各项工作，重点耗能产
品单位能耗指标达到国内先进水平，化工行业万元工业增加值综合能
耗强度，及万元工业增加值需氧量、氨氮和二氧化硫排放强度持续下
降，完成省下达的节能减排要求，确保碳达峰目标任务稳步实现。
五、重点领域
(-)电子化学品
1.市场前景
电子信息产业是新一轮国际产业竞争与分工重构的核心区域，其
战略意义在全球化背景下日益突出。电子信息产业需要的化工新材料
产品主要应用于半导体集成电路、印制线路板信息记录、新型显示等
细分领域。为电子信息产业配套的化工新材料技术难度大，同时产品
更新换代快，目前国内自给率较低。未来的重点是加快电子信息产业
配套的显示材料、光学材料、高纯试剂、高纯特种气体、封装材料、触摸屏等功能性化工材料的升级，以满足集成电路、新型显示器件、印制电路板等产品快速更新换代的市场需求，推动国产材料的高端化
发展。近年来，我国电子信息产业领域用化工新材料生产供应能力迅
速提高，但与国际先进水平相比还有较大的差距，特别是新型显示用
光刻胶、高感度光引发剂、新型液晶材料等一批供应短板产品缺口较
大。随着国家信息产业和智能制造领域的快速发展，新一代信息技术
产业面临重要的机遇期，这为相关材料提供广阔的市场空间。预计
2025年新一代信息技术领域化工新材料市场规模有望扩大至5500亿兀左右。
2.发展思路
围绕省和地区集成电路、平面显示器、印制电路板、新能源电池
等重点领域，提升电子化学品产业基础，发挥龙头企业引领、带动作
用，聚焦薄弱环节开展产业链协同创新，壮大发展“基础化工原料——
光刻胶、高纯超净试剂、特种气体”产业链，积极拓展电子化学品产
品体系，培育发展半导体封装材料，液晶材料、偏光片、彩色滤光片
等新型显示材料，以及新能源电池用高端新型材料，打造优势互补、分工协作、融合发展新格局，培育形成一批技术领先、具有区域竞争
力的百亿级产业群。
3.主攻方向
（1）光刻胶。发展功能单体、功能树脂、光敏剂等光刻胶材料,加快可适配6英寸硅片的g线∕i线光刻胶产业化。重点招引光刻胶行
业知名企业，推动产业整体向印刷电路板光刻胶、液晶显示器光刻胶
领域延伸。支持本地企业与下游企业形成跨区域合作，以市场为导向
开展研发。大力发展193nm光致蚀刻剂、电子束光致刻蚀剂等满足
大尺寸（≥8英寸）集成电路生产线和平板显示行业配套用高精度刻
蚀产品。印刷电路板加工处理用干膜抗蚀剂、液态感光成像阻焊剂等。
（2）高纯试剂。围绕半导体、平板显示、LED、光伏太阳能电
池等电子信息产品的清洗、蚀刻等工艺环节，以提高集成电路的成品
率、电性能、可靠性为目标，重点发展集成电路用BV—IV级（相当
于国际SEMI标准C8水平）及以上级别的超净高纯试剂、高世代平
板显示工艺用高纯试剂。
（3）电子特气。围绕电子行业、太阳能电池、移动通信、汽车
导航等行业需求，重点发展高纯硅烷、高纯磷烷、高纯碑烷、高纯氯、高纯氯化氢、高纯澳化氢等高纯度、高稳定性、安全环保、低成本电
子特气。
（4）新型显示用化学品。积极引进行业知名企业，发展
TFT—LCD用高档薄膜液晶混晶、高世代（6代及以上）玻璃基板，偏光片及偏光片用PVA（聚乙烯醇）、TAC（三聚氟酸三烯丙酯）
等基础材料；反射膜、扩散膜、增亮膜、导光板等光学膜材料和彩色
滤光片。
（5）新能源电池用化学品。以服务打造“世界光伏之都”为重点,发展太阳能电池用高端电子浆料；重点发展燃料电池用新一代含氟质
子交换膜。
（二）新能源用化学品
1.市场前景
新能源是战略性新兴产业的重要组成部分，新能源用化学品主要
包括支撑新能源发展的、具有能量储存和转换功能的功能材料。目前,新能源领域以锂离子电池为代表的二次电池广泛应用于手机等信息
电子终端产品、电动车和电力储存领域，服务于信息产业，更是交通
能源变革和电力能源革命的重要支持技术。燃料电池技术作为我国新
能源产业的关键核心技术之一，被列入《能源技术革命创新行动计划
（2016?2030年）》《“十三五”国家科技创新规划》《可再生能源中
长期发展规划》等。在今后一段时期内，锂离子电池和燃料电池是新
能源储能技术中占据主导地位。正极材料方面，磷酸铁锂和中低银三
元正极材料技术及产品已在国内市场得到广泛应用，高银多元材料与
国外技术仍有差距；电解液方面，碳酸酯类溶剂和六氟磷酸锂已实现
国产化，但部分功能添加剂的设计和生产方面还存在一定的进口依赖
现象；锂离子电池隔膜材料方面，生产隔膜的原料和核心装备目前仍
依赖进口；催化剂方面，开发低伯或非钳的高活性、高稳定性的氧还
原反应（ORR）催化剂一直是质子交换膜燃料电池（PEMFC）的研
究重点；扩散层方面，商业化的碳纸或碳布主要由日本东丽（Toray）、德国西格里（SGL）等企业垄断，国内亟需开发自主可控的扩散层产
品。
2.发展思路
以化工园区为重点，聚焦锂离子电池正负极材料、电解液、隔膜、电芯、充电桩和pack、动力电池，燃料电池生产等产业链上下游重
点环节，支持动力电池关键材料与关键设备的技术攻关，完善锂离子
电池关键材料研发、测试、应用验证和分析平台建设，支撑锂离子电
池产业与产品升级以及成本降低；持续支持新型电池体系的创新基础
与技术研究，发展更高比能量和高安全性、低成本电池技术；推进产
业升级（如发展先进装备、强化先进控制与推行先进管理）与产品升
级，在国家新能源汽车政策的支持下，保持国内市场高速发展；促进
超大规模企业（或企业联合体）形成与发展，推动企业创新技术与产
品、知名品牌以及高端人才队伍的培育与培养，不断夯实产业基础，打造锂聚合物电池、储能电池和燃料电池产业集聚区。
3.主攻方向
（1）电池正负极材料。重点发展高银低钻或无钻三元正极材料、高压银锦尖晶石正极材料、富锂锦基正极材料、碳/合金等高容量负
极材料，正极材料企业重点引进企业，负极材料重点引进企业。
（2）电解液。发展磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、氟化亚磷酸盐/磷酸盐等阻燃电解液，研制耐高压隔膜和电解液。重点引进企业。
（3）隔膜。发展陶瓷涂层隔膜等高安全性隔膜，重点引进企业。
（4）动力电池。发展基于三元/高压/富锂正极材料和高容量碳/合金负极材料的高能量密度单体电池，发展基于模型的极片/电池设
计技术，提高电池功率和环境适应性。开发高安全性隔膜、电解质和
高稳定低电阻电极/电解质界面技术，提升动力电池能量密度、功率
密度、寿命、安全性以及降低成本等。
（5）燃料电池。重点突破低伯燃料电池技术、超薄酸性离子交
换膜技术、高性能碳纸制备技术、廉价金属双极板技术以及高性能长
寿命膜电极制备技术。从基础材料出发，不断提高伯有效利用率，降
低伯载量。
（三）绿色涂料
1.市场前景
涂料工业是建筑和工业领域的配套工业，按照用途分为建筑涂
料、工业涂料和特种（功能性）涂料三大类。当今世界涂料正朝着水
性化、粉末化、无溶剂化、高固体化和辐射固化等低污染、无公害的方向发展。一是水性涂料。世界各工业发达国家都十分重视水性涂料
的新产品开发，因而水性涂料有望成为未来涂料的主力军。目前水性
涂料占世界涂料总量的三成以上。工业发达国水性涂料在总涂料用量
中的占比较高，其中在建筑领域，水性涂料占比70%?90%；在工
业领域用量最大的汽车涂料中，底漆水性化已达92%；在特种涂料
领域，由于转相乳化、接技共聚和高分子共混等技术进步，水性涂料
以前所未有的速度向着汽车修补涂料、防腐蚀涂料和道路标志涂料等
方面发展。二是粉末涂料及其它无溶剂型、高固体分涂料。近年来，粉末涂料朝着薄膜化、低温固化和快速换色技术方向的发展，可用于
金属制作、家电、建筑、汽车、特种钢筋及管道、木制品、无机器材、卷材等领域，发展前景广阔；无溶剂涂料在重防腐涂料、船舶涂料等
领域一直被视为极重要的发展方向；以高分子量、低粘度的聚酯、聚
氨酯等树枝状聚合物为主成分的高固体涂料，是汽车、船舶、集装箱、重防腐、钻井平台和木器等重要涂料应用领域的发展方向。三是其它
功能性涂料。随着军事民用领域迅猛发展，绿色环保高性能涂料需求
推荐访问:新型工业发展规划 新型化工产业十四五发展规划 发展规划 产业 化工